Фабрыка

Працэс вытворчасці трубы пнеўматычнага цыліндру

Raw Material workshopСыравінавая майстэрня

Extrusion WorkshopЭкструзійная майстэрня

Finish Draw workshopЗавяршыць майстэрню малявання

Honing WorkshopМядовая майстэрня

Polishing WorkshopМайстэрня паліроўкі

Sand Blast WorkshopМайстэрня пескоструйной работы

Anodic Oxidation WorkshopМайстэрня анаднага акіслення

Packing Pneumatic cylinder TubeЎпакоўка Пнеўматычны цыліндр Tube

Ready material workshopМайстэрня гатовых матэрыялаў

Перш за ўсё, пасля атрымання індывідуальных чарцяжоў заказчыка або заказчык прымае нашы стандартныя чарцяжы, мы купім сыравіну для адкрыцця формы.
Крок 1:Экструдаваны алюмініевы профіль па чарцяжы па форме
2 камплекты звышмоцных машын для экструзіі алюмініевага профілю
Крок 2:Скончыць розыгрыш
Крок 3:Выпрастаць
Крок 4:Рэзанне
Крок 5:Цеплавая апрацоўка
Крок 6:Мёд
12 камплектаў пнеўматычных цыліндравых труб хонінгавання машын
FAQ:
Q1: Што такое адточванне?
A: Фінішная апрацоўка фінішнай паверхні з дапамогай бруска (таксама званы хонінгавай палачкай), убудаванага ў хонінгавальную галоўку.Таксама вядомы як сумны.У асноўным апрацоўвае розныя цыліндрычныя адтуліны дыяметрам ад 5 да 500 мм і нават больш, а стаўленне глыбіні адтуліны да дыяметра адтуліны можа дасягаць 10 і больш.Пры пэўных умовах ён таксама можа апрацоўваць плоскасці, знешнія кругавыя паверхні, сферычныя паверхні, паверхні зубоў і г. д. Знешняя акружнасць хонінгуемай галоўкі інкруставаная 2-10 брускамі даўжынёй прыкладна ад 1/3 да 3/4 даўжыня адтуліны.Пры шліфоўцы адтуліны яна круціцца і рухаецца наперад-назад.У той жа час ён раўнамерна пашыраецца з дапамогай спружыны або гідраўлічнага кіравання ў галоўцы хонінгавання.Такім чынам, плошча кантакту з паверхняй адтуліны больш, а эфектыўнасць апрацоўкі вышэй.Дакладнасць памераў адтуліны пасля хонінгавання складае IT7~4, а шурпатасць паверхні можа дасягаць Ra0,32~0,04 мкм.Памер прыпуску на хонінгаванне залежыць ад дыяметра адтуліны і матэрыялу нарыхтоўкі, звычайна 0,02~0,15 мм для чыгунных дэталяў і 0,01~0,05 мм для сталёвых дэталяў.Хуткасць кручэння галоўкі хонінгавання звычайна складае 100~200 абаротаў у хвіліну, а хуткасць зваротна-паступальнага руху звычайна 15~20 м/мін.Для змывання рэжучай стружкі і абразіўных часціц, паляпшэння шурпатасці паверхні і зніжэння тэмпературы зоны рэзкі падчас працы часта выкарыстоўваецца вялікая колькасць рэжучай вадкасці, напрыклад газы або невялікай колькасці шпиндельного алею, і часам таксама выкарыстоўваецца эмульсія ад экстрэмальнага ціску.

Крок 7:Паліроўка
2 камплекты машын для паліроўкі паверхні

Крок 8:Выбух пяску
2 камплекты паверхневых пескоструйных машын

FAQ
Q1: Што такое пясчаная выбух?
A: Працэс выкарыстання ўздзеяння высакахуткаснага патоку пяску для ачысткі і шурпатасці паверхні падкладкі.Сціснутае паветра выкарыстоўваецца ў якасці магутнасці для фарміравання высакахуткаснага рэактыўнага пучка для распылення матэрыялу для распылення (медная руда, кварцавы пясок, наждачны пясок, жалезны пясок, хайнаньскі пясок) на высокай хуткасці на паверхню апрацоўванай дэталі, так што знешні выгляд або форма вонкавай паверхні паверхні нарыхтоўкі змяняецца , З-за ўдару і рэжучага дзеяння абразіва на паверхню нарыхтоўкі паверхня нарыхтоўкі можа атрымаць пэўную ступень чысціні і рознай шурпатасці, так што паляпшаюцца механічныя ўласцівасці паверхні нарыхтоўкі, такім чынам павышаецца ўстойлівасць нарыхтоўкі да стомленасці і павялічваецца яе і пакрыццё. Адгезія паміж пластамі падаўжае даўгавечнасць пакрыцця плёнкі, а таксама спрыяе выраўноўванню і ўпрыгожванню пакрыцця.

Крок 9:Анадаванне
2 камплекты анадавання апрацоўчых ліній

FAQ:
Q1: Што такое анадаванне?
A: Аноднае акісленне, электрахімічнае акісленне металаў або сплаваў.Алюміній і яго сплавы ўтвараюць пласт аксіднай плёнкі на алюмініевых вырабах (анодзе) пад дзеяннем прыкладзенага току ў адпаведных электраліта і пэўных умовах працэсу.Калі анадаванне не пазначана, звычайна маецца на ўвазе анадаванне сернай кіслатой.

Для таго, каб пераадолець дэфекты цвёрдасці паверхні алюмініевага сплаву, зносаўстойлівасць і іншыя аспекты, пашырыць сферу прымянення і падоўжыць тэрмін службы, тэхналогія апрацоўкі паверхні стала незаменнай часткай выкарыстання алюмініевага сплаву, і ў цяперашні час тэхналогія анадавання стала найбольш шырока выкарыстоўваецца і найбольш паспяховы з.

Крок 10:Гатовыя алюмініевыя цыліндравыя трубы
Крок 11:Ўпакоўка алюмініевых цыліндраў

FACTORY