Фабрыка

Перш за ўсё, пасля атрымання індывідуальных чарцяжоў кліента або прыняцця кліентам нашых стандартных чарцяжоў мы закупім сыравіну для адкрыцця формы.
Крок 1:Экструдаваны алюмініевы профіль у адпаведнасці з чарцяжом формы
2 камплекты звышмоцных машын для экструзіі алюмініевага профілю
крок 2:Скончыць малюнак
крок 3:Выпрастаць
Крок 4:Рэзка
крок 5:Цеплавая апрацоўка
Крок 6:Завострыванне
12 камплектаў станкоў для хонінгавання труб пнеўмацыліндраў
FAQ:
Q1: Што такое адточванне?
A: Фінішная апрацоўка фінішнай паверхні з дапамогай тачыльнага каменя (таксама званага хонинговальной палачкай), устаўленага ў хонинговальную галоўку.Таксама вядомы як сумны.У асноўным ён апрацоўвае розныя цыліндрычныя адтуліны дыяметрам ад 5 да 500 мм і нават больш, а стаўленне глыбіні адтуліны да дыяметра адтуліны можа дасягаць 10 і больш.Пры пэўных умовах ён можа таксама апрацоўваць плоскасці, знешнія кругавыя паверхні, сферычныя паверхні, паверхні зубцоў і г. д. Вонкавая акружнасць хонінгавальнай галоўкі інкруставана 2-10 тачыльнымі камянямі даўжынёй прыкладна ад 1/3 да 3/4 даўжыня адтуліны.Пры завострыванні адтуліны яна круціцца і рухаецца наперад і назад.У той жа час ён раўнамерна пашыраецца з дапамогай спружыны або гідраўлічнага кіравання ў хонінгавальнай галоўцы.Такім чынам, плошча кантакту з паверхняй адтуліны больш, а эфектыўнасць апрацоўкі вышэй.Дакладнасць памераў адтуліны пасля хонінгавання складае IT7~4, а шурпатасць паверхні можа дасягаць Ra0,32~0,04 мкм.Памер прыпуску на хонінгаванне залежыць ад дыяметра адтуліны і матэрыялу загатоўкі, звычайна 0,02~0,15 мм для чыгунных дэталяў і 0,01~0,05 мм для сталёвых дэталяў.Хуткасць кручэння хонінгавальнай галоўкі звычайна складае 100~200 абаротаў у хвіліну, а хуткасць зваротна-паступальнага руху звычайна складае 15~20 м/мін.Для таго, каб змыць рэжучую стружку і абразіўныя часціцы, палепшыць шурпатасць паверхні і знізіць тэмпературу зоны рэзкі, падчас працы часта выкарыстоўваецца вялікая колькасць апрацоўчай вадкасці, такой як газа або невялікая колькасць шпіндзельнага масла, і часам таксама выкарыстоўваецца эмульсія для экстрэмальных ціскаў.

Крок 7:Паліроўка
2 камплекты машын для паліроўкі паверхні

Крок 8:Выбух пяску
2 камплекты пескоструйных машын для паверхні

FAQ
Q1: Што такое пясок?
A: Працэс выкарыстання ўздзеяння высакахуткаснага патоку пяску для ачысткі і шурпатасці паверхні падкладкі.Сціснутае паветра выкарыстоўваецца ў якасці энергіі для фарміравання высакахуткаснага рэактыўнага пучка для распылення распылянага матэрыялу (меднай руды, кварцавага пяску, наждачнага пяску, жалезнага пяску, хайнаньскага пяску) на высокай хуткасці на паверхню нарыхтоўкі, якая падлягае апрацоўцы, так што знешні выгляд або форма вонкавай паверхні паверхні нарыхтоўкі зменены, з-за ўздзеяння і рэжучага дзеяння абразіва на паверхню нарыхтоўкі паверхня нарыхтоўкі можа атрымаць пэўную ступень чысціні і розную шурпатасць, так што механічныя ўласцівасці паверхні нарыхтоўкі паляпшаюцца, такім чынам, паляпшаецца ўстойлівасць нарыхтоўкі да стомленасці і павялічваецца яе і пакрыццё Адгезія паміж пластамі павялічвае даўгавечнасць плёнкі пакрыцця, а таксама спрыяе выраўноўванню і ўпрыгожванню пакрыцця.

Крок 9:Анадаванне
2 камплекты ліній анадавання

FAQ:
Q1: Што такое анадаванне?
A: Аноднае акісленне, электрахімічнае акісленне металаў або сплаваў.Алюміній і яго сплавы ўтвараюць пласт аксіднай плёнкі на алюмініевых вырабах (анодзе) пад дзеяннем току пры адпаведным электраліце ​​і спецыфічных умовах працэсу.Калі анадаванне не ўказана, гэта звычайна адносіцца да анадавання сернай кіслатой.

Для таго, каб пераадолець недахопы цвёрдасці паверхні алюмініевага сплаву, зносаўстойлівасці і іншых аспектаў, пашырыць сферу прымянення і падоўжыць тэрмін службы, тэхналогія апрацоўкі паверхні стала неад'емнай часткай выкарыстання алюмініевага сплаву, а тэхналогія анадавання ў цяперашні час найбольш шырока выкарыстоўваная і найбольш паспяховая з.

Крок 10:Гатовыя алюмініевыя цыліндрычныя трубкі
Крок 11:Алюмініевыя цыліндрычныя трубкі ўпакоўкі